– Integramente construida en acero Aisi 304, con cubeta a doble pared para introducción de vapor en el intersticio;
– Es indicada para laboratorios de I & D, supermercados, haciendas y restaurantes;
– La fusión – hilado del producto se produce mediante la introducción directa de vapor, o bien, a través de la introducción de vapor en el intersticio (doble pared);
– Reducción de los tiempos de calentamiento y de hilado gracias a la introducción de vapor en el intersticio;
– Se elimina el agua con grasa que hay que desechar, ya que toda el agua añadida está absorbida por el producto durante el hilado al vapor;
– Mayor rendimiento en el producto final respecto a los sistemas tradicionales con agua caliente;
– La hiladora está compuesta por una cubeta con N. 2 tornillos sinìfin bidireccionales de velocidad regulable mediante inversor;
– La cubeta de hilado está equipada por un intersticio ( doble pared ) calentada a través de vapor;
– Las partes en contacto con el producto están recubiertas con microesferas de cuarzo, mientras que los sin_ nes están revestidos con teflón;
– Tapa para la carga y el control de las fases de trabajo del producto;
– La maquina está equipada por un termorregulador, con pantalla digital, para el control de la temperatura;
– Cuadro eléctrico de control, en acero Inox. Aisi 304, equipado de un pantalla “touch screen” y PLC Siemens, para manejar las diferentes fases de producción;
– Detectores de seguridad y protecciones según normativa CEE;
– Considerable ahorro energético gracias a la reducción del consumo de vapor;
– OPTIONAL:
- Filtro para la esterilización del vapor con cartucho filtrante