– Completamente costruita in acciaio inox AISI 304;
– Intercapedine riscaldata elettricamente per permettere al prodotto di rimanere sempre a temperatura ideale per la formatura;
– Testata di formatura e pre-rassodamento costituita da stampi di forma rettangolare o cilindrica a rotazione continua con velocità regolabile tramite Inverter;
– Il raffreddamento è ottenuto mediante circolazione di acqua fredda all’esterno dei tubi di formatura assicurata da una pompa autoadescante e da uno scambiatore di calore a piastre;
– Lavaggio testata di formatura: la macchina è completamente chiusa con coperchi, in modo tale da permettere il lavaggio in automatico tramite sfere di lavaggio;
– Per facilitare il lavaggio al di sotto dei tubi di formatura, la testata viene sollevata tramite un sistema pneumatico;
– Le sfere di lavaggio poste all’interno lavano completamente la testata;
– Regolazione elettronica dell’altezza del prodotto;
– Controllo automatico della temperatura di raffreddamento e velocità di rotazione della testata che determina il tempo di raffreddamento e la produzione oraria;
– Il prodotto viene espulso direttamente nella vasca di raffreddamento automatica RF;
– Le parti a contatto con il prodotto sono pallinate con microsfere al quarzo o teflonate in funzione anti-adesiva;
– Pannello elettrico di comando in acciaio inox AISI 304 con protezione IP 65 e gestione delle fasi di produzione tramite PLC Siemens;
– Pannello elettrico con teleassistenza;
– Sensori di sicurezza e protezioni secondo la normativa CEE.